Aktualności

Badacze drukują materiał odporny na zmęczenie

Badacze drukują materiał odporny na zmęczenie

Chłodzenie i chłodzenie obciąża środowisko i stanowi blisko jedną piątą światowego budżetu energetycznego.

Obecnie techniki te opierają się w dużej mierze na sprężaniu pary, które choć tanie, ma ograniczoną wydajność i wykorzystuje czynniki chłodnicze będące gazami cieplarnianymi.

POWIĄZANE: NOWA DRUKARKA 3D MOŻE POŁOŻYĆ 8 RÓŻNYCH MATERIAŁÓW Z JEDNEJ DYSZY

Nowy materiał chłodzący nie męczy się

Mając na celu znalezienie przyjaznej dla środowiska alternatywy, naukowcy z American Association for the Advancement of Science mogli opracować nowe materiały chłodzące dzięki drukarce 3D.

Badacz Huilong Hou i zespół współpracowników stworzyli wysokowydajny elastokaloryczny materiał chłodzący w stanie stałym, syntetyzując elastokaloryczny metal na bazie niklu i tytanu. Elastokaloryki to materiał, który pod wpływem naprężeń oddaje ciepło. Materiał ma tendencję do zmęczenia po wielokrotnych cyklach pompowania ciepła. Ich praca została opublikowana w czasopiśmie Nauka.

Do wykonania materiału naukowcy wykorzystali osadzanie energii ukierunkowanej laserowo (L-DED), które jest rodzajem druku 3D. Dzięki swojej pracy odkryli, że połączenie bogatej w nikiel mieszanki proszków niklu i tytanu daje im strukturę, która poprawiła właściwości materiału.

Materiał jest teraz wyjątkowo odporny na zmęczenie i wytrzymuje ponad milion elastokalorycznych cykli pompowania ciepła - powiedzieli naukowcy w komunikacie prasowym, w którym podkreślili wyniki ich pracy.

Drukowanie 3D zapoczątkowuje wszelkiego rodzaju postępy

Nowe materiały elastokaloryczne to nie jedyna rzecz, którą naukowcy opracowują za pomocą drukarek 3D. Wydrukowują organy i betonowe mosty. Wcześniej tej jesieni, Vertico, holenderska firma drukująca 3D, wraz z Uniwersytetem w Gandawie dołączyły zmuszone do wydrukowania betonowego mostu z drukarki 3D. Nowa technika umożliwia tworzenie konstrukcji betonowych poprzez nakładanie warstwy po warstwie specjalnie zaprojektowanej mieszanki betonowej. Według Vertico, proces ten eliminuje potrzebę stosowania drogich form i, co ważniejsze, zapewnia większą swobodę formowania struktur.

W międzyczasie BIOLIFE4D, firma biotechnologiczna z Chicago, niedawno ogłosiła, że ​​z powodzeniem wykazała zdolność do biologicznego druku 3D mini ludzkiego serca. Na mini serduszku nadrukowano strukturę pełnowymiarowego serca, zawierającego cztery komory wewnętrzne. Naśladuje częściowe funkcje pełnowymiarowego serca, które według naukowców było szafą, w której ktokolwiek zdołał wyprodukować działające serce poprzez biodrukowanie 3D.


Obejrzyj wideo: Acetylocholina - Neurotransmiter związany z nauką, pamięcią, koncentracją. Suplementacja, mózg (Wrzesień 2021).